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脉冲布袋除尘器内部结构

发布日期:2017-12-10 15:41    关键字: 脉冲布袋除尘器     点击:6598 次
脉冲布袋除尘器内部结构

  脉冲布袋除尘器用于含尘空气的粉尘分离,使含尘空气经过滤介质得到净化,以满足现代化环保要求,该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活,具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。
1.0 除尘器概述
  除尘器系统采用负压设计,除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件,使除尘器具有完善、先进的过滤、收集功效。
  该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除除尘布袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高效高分子覆膜滤袋,相比传统滤袋除尘器,同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。
2.0 部件描述
2.1 壳体结构
2.1.1 花板
花板
  花板采用厚度为6mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确保花板和除尘布袋完美的密合在一起。花板与壳体焊合在一起,杜绝粉尘漏过。
2.1.2 净气室
  净气室模块包括花板,清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
2.1.3 含尘气室
  含尘气室为除尘器下部壳体模块,模块内含滤件,范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作,此为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
2.2滤件
除尘滤袋安装
  顶装式弹簧涨圈口滤袋
  MC脉冲除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式,能充分保证滤袋与花板之间的密封性。同时,采用这种结构,使安装与拆卸滤袋更为方便,无须特殊工具。采用特殊的高分子覆膜滤袋,在正常操作条件下,提供稳定而长时间的使用寿命。
2.3脉冲喷吹系统
2.3.1 喷吹管
喷吹管
  脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效率,延长滤袋寿命。
2.3.2 脉冲气包
气包
  脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其它零件一起提供的。气包由碳钢钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
2.3.3 分体式吹管组
  分体式吹管组使用特别开发的固定夹,可以保证吹管口与滤件精确的对中度。特殊的吹管连接组件,确保良好的支撑和精确的对中度。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀
  选用双膜片阀,经过专家设计,将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强,效率提高,清灰次数便减少了,这样即节省反吹气体,又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀,寿命100万次以上。
2.4 控制器及仪表电气
  时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰,又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调,脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
  控制系统包括在客户的DCS系统之内,具体步骤参见相关的顺控表和控制描述。
4.0除尘器及主要配置示意图
除尘器


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