钰泰环保专注于布袋除尘器、脉冲除尘器、滤筒除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器配件、除尘布袋\滤袋、除尘骨架、电磁脉冲阀的研发与生产,凭借优质的产品质量,优惠的价格,贴心的服务,专业的技术支持,赢得用户的好评!

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白灰窑布袋除尘器

发布日期:2022-01-02 14:41    关键字: 白灰窑布袋除尘器     点击:6598 次
白灰窑布袋除尘器
白灰窑布袋除尘器
1、白灰窑LCMD离线长袋脉冲式除尘器结构原理及特点:
(一)、概述
  白灰窑LCMD-2263型分室管喷吹低压脉冲袋式除尘器,是我单位应用国外先进技术设计制造的负压操作、低压脉冲、长袋大型除尘器,该型除尘器集大型反吹、高压气箱脉冲和低压管喷脉冲各类除尘器优点于一身,具有结构紧凑,双重除尘原理,清灰效果好,运行稳定可靠,滤袋寿命长等特点,被公认为高效大型除尘器,是冶金、电力、建材等行业的最佳除尘设备。
(二)、主要结构及工作原理
1、白灰窑布袋除尘器主要结构
  白灰窑LCMD型分室停风管喷吹低压脉冲袋式除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。顶部脉冲阀设有防雨罩。
2、白灰窑布袋除尘器箱体
  该大型长袋低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量,又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风口处设有截挡装置,含尘气体在进风管内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后,大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤.
3、白灰窑布袋除尘器灰斗
  灰斗由上灰斗和下灰斗两体连接而成,其壁板均采用4mm厚钢板焊制,外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗,落在板栅网上,然后从灰斗从孔门处即可统一取出,既减轻工人劳动强度,又实现了清洁操作,深受检修人员的欢迎。
4、白灰窑布袋除尘器滤袋
  为了保证过滤性能确保排放标及粉尘的特性,除尘器滤袋所采用氟美丝滤袋,其性能需达到如下指标:
  重量:1000g/m2
  厚度:2.0mm
  透气度:16m3/m2/min
  断裂强度:径向>600  N/5×20cm
              纬向>1000  N/5×20cm
  破裂强度:2.9MPa/min
  连续使用温度:≤280℃
  短时使用温度:300℃
  耐酸性:良
  耐碱性:良
  耐磨性:良
  水解稳定性:良
  后处理方式:烧毛、压光、涂层、热定型
  马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn,厚度为0.4mm
  滤袋口部缝有弹性涨圈,将其捏成月牙形放入花板孔内,密封、牢固、不脱落,安装检修换袋极为方便 滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升,扩散,达到滤袋负荷均衡,以延长使用寿命。
5、白灰窑布袋除尘器滤袋骨架
  滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊(电阻焊)而成,表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺,再经镀塑处理。
6、白灰窑布袋除尘器清洁气体箱
  每个袋室(箱体)的上方均相应连接有一个清洁气体箱,其内部装有11排喷吹管,顶面有6个检修用的人孔门。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上,终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整,可确保其喷吹口与滤袋同心以达到完美的喷吹效果。
7、白灰窑布袋除尘器人孔门、检查门 防爆措施
  除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构,工人维修时无需携带工具,即可快快捷地打开和关闭,紧定用的手柄为凸轮式结构,手动拧紧后扳下即可牢固压紧,提起后旋几圈即可打开,极为方便快捷。
每室设一个防爆阀 防止烟气中的煤气爆炸 
8、白灰窑布袋除尘器电磁脉冲阀
  电磁脉冲阀,选用的是上海袋式除尘配件有限公司的产品,其性能和寿命均达到国际上最先进的。其型式为淹没式,主要技术参数:
  膜片使用寿命:>150万次
  适应环境湿度:-35-90℃
  喷吹气源压力:0.2-0.6Mpa
  喷吹时间:0.2s
  喷吹量:≥500L
  工作电源:DC24V    20W
9、白灰窑布袋除尘器工作原理
  含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部,首先碰到截挡装置,使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到予收尘并消除火花作用,气流进入滤袋室,在系统负压作用下,含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管,通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时,清灰控制装置便发出指令,逐渐轮流打开第一室的脉冲阀,向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气,使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘,落入灰斗。第一室清灰完毕。粉尘落入灰斗后,再顺序其它各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时,即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。
(三)、白灰窑布袋除尘器技术特点
  A、清灰效果好,除尘效率高,可达99.9%以上。出口排放确保50mg/Nm3以下。
  B、滤袋布置合理,滤袋间设有合理的空气通道,滤袋过滤负荷均匀,滤袋寿命长,一般可达1-2年以上。
  C、中箱体下部的进风管前端设有截挡装置,既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,又能改善气流分布,同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋,以延长其寿命。
  D、灰斗下口与卸灰阀间装有插板阀,方便检修。
  E、滤袋结构为美国富乐技术,拆装极为方便卫生。
  F、每个中箱体下进风管上均设有进风调节阀,当风量分配不均时,可用调节阀稍作调整,即可使各室风量均衡。同时在检修时与出风阀一起关闭,可实现真正完全离线检修。
2、白灰窑气箱脉冲式除尘器结构原理及特点:
  脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋式收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
  本系列产品可广泛用于破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。本除尘器能负压或正压运行,其本体结构可作适当改变,其收尘效率可达99.8%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标)。 
  本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。收尘器的进风口分设为灰斗和中箱体两种,气流进入除尘设备后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制自动连续进行。
3、白灰窑脉冲式袋收尘器工作原理
    含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部,首先碰到截挡装置,使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到予收尘作用,气流进入滤袋室,在系统负压作用下,含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管,通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时,清灰控制装置便发出指令,逐渐轮流打开第一室的脉冲阀,向滤袋内喷入0.3-0.6MPa的清洁干燥的压缩空气,使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘,落入灰斗。第一室清灰完毕。粉尘落入灰斗后,再顺序其它各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。
技术特点
  A、清灰效果好,除尘效率高,可达99.9%以上。出口排放确保30mg/Nm3以下。
  B、滤袋布置合理,滤袋间设有合理的空气通道,滤袋过滤负荷均匀,滤袋寿命长,一般可达1-2年以上。
  C、中箱体下部的进风端设有截挡装置,既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,又能改善气流分布,同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋,以延长其寿命。
4、白灰窑脉冲式袋收除尘器淸灰原理
  脉冲袋式除尘器自上世纪50年代问世以来,已经取得了很大的发展,由于其良好的清灰能力和较高的过滤风速,在工程上的应用,正日益广泛。压气脉冲清灰原理是在脉冲喷吹过程中,滤袋最初加速向外膨胀,当膨胀到一定程度时,由于滤布的拉伸而产生一个阻碍其膨胀的张力,滤袋的正向(径向向外)加速度随之减小,但滤袋仍向外作加速膨胀,随着滤袋继续膨胀,张力急剧增大,当合成张力与喷吹气流静压平衡时加速度为零,这时滤袋膨胀速度达到最大,开始做减速膨胀,当膨胀到极限位置时,膨胀速度为零,张力最大,滤袋在很大的回复力作用下产生一个很强的冲击振动,同时获得最大的反向加速度和粉尘分离力,使附着在滤袋上的粉尘脱离布袋;随后滤袋开始回缩,一旦滤袋离开极限位置,它所受到的张力便急剧减小,而且喷吹气流阻碍其回复到原来的静止位置,在此后的喷吹过程中,滤袋在极限位置作很微弱
  (1)选择高质量的脉冲阀及气缸 气源三联体
  a 对于除尘器清灰关键部件——脉冲阀,采用名品牌上海袋式除尘器有限公司的直角式脉冲阀,该产品采用内置先导式螺纹连接 1 1/2"-3" 或旋压接头连接φ1 1/2"。产品采用全自动生产加工工艺制造,具有100%的产品质量统一性,启动关闭迅速可靠,阀体阻力低,在较低的气源压力下,也可很好的完成清灰工作,脉冲阀的膜片、弹簧及电磁圈均可提供三年质保,并满足开闭100万次的要求。
B 气缸 气源三联体 选择天津气动的产品
  (2)滤料的合理选择与设计
  本报价书中配套除尘器采用优质玻纤针刺毡滤袋。
  a滤袋上部设计增加了加固布,增强易破部位的强度,延长了滤袋的使用寿命;滤袋采用专用的三针平缝缝纫机织成,强度高,密封好。
  b花板孔采用250T深喉口冲床冲孔和配套的专用工装模具钻定位中心孔,保证花板的平整度及花板孔的精度,使滤袋悬挂垂直,减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞,保障了滤袋的使用寿命。
(3)袋笼设计
  袋笼是布袋除尘器的关键部件,涉及滤袋使用寿命,为此我司采取了如下措施:
    a、袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成,耐温、耐酸性能好,表面上不易产生锈蚀和锈,能最大限度的防止蚀后引起的粗糙。
b、袋笼上口接管与滤袋口紧配,保证同心度,使喷吹气流能居中,保证了清灰
    c、袋笼底部采用锥形收口,保证安装或更换袋笼十分方便。
    d、我公司的袋笼是在袋笼自动生产线上生产的,一次成形,表面光滑,焊接强度度高,袋笼垂直度高,保证滤袋之间不相碰,能延长滤袋使用寿命。
  (4)结构设计
  设备采用模块式结构,降低了设备的局部阻损,中部箱体采用钢板压型加固内部采用加强形管支撑,强度刚度好,既能满足高浓度高负压的要求,又保证了外形的美观。
    (5)先进的电控系统
布袋除尘器系统的控制采用西门子公司提供的小型PLC进行控制,可具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。系统的所有电气部分均采用国际先进的产品,整个控制系统能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能。与传统的PLC控制器相比,可避免编辑或修改PLC程序不方便的困难;在出厂时已经完成测试。
5、输灰系统要求
  PPW系列除尘器卸输灰系统工艺为:除尘器灰斗,螺旋输送机,电动卸料器 。
  LCMD长袋脉冲除尘器卸输灰系统工艺为:除尘器灰斗,电动卸料阀
  除尘器本体与风机相连。风机进口加风量调解阀,风机进风口风管加软连结。
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