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燃煤锅炉电改袋主要技改过程

发布日期:2017-07-09 18:41

燃煤锅炉电改袋主要技改过程

锅炉除尘器电改袋过程

  1)做好技改前的技术文件和现场人员组织、备件和原材料的准备工作,制定详细的工作计划。
  2)按照图纸要求做好中箱体以下的材料,同时购买所需的配件。
  3)拆除原除尘器内部极板极线及相应支架、顶盖、气流均布板及清灰装置并除锈。
  4)拆除原除尘器顶部高压部分。
  5)在墙上箱体部位按图纸要求划线制作安装中箱体,袋除尘风道及两端侧墙及隔仓墙板。
  6)修正中箱上口水平,安装花板、袋除尘上部箱体及喷吹系统;
  7)在上箱体部内按图纸要求安装喷吹系统、电气系统。
  8)改造除尘器尾部引风机,连接出风道。
  9)按装滤袋及笼架。
  10)改造除尘器的输灰系统,使之与本体配套。
  11)控制系统线路连接。
  12)打扫安装现场,各个部位检查。
  13)试运行。
  整个改造过程60-70个工作日左右。

燃煤锅炉电改袋主要技改过程

【锅炉除尘器改造流程】电改袋除尘器改造操作流程及注意事项详述:
 
  1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净;
  2、除尘器的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,除尘布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;
  3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
  4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
  5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。
  6、新增必要的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路;
  7、更换或升级两台锅炉的引风机。
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